Hírek

Összehasonlító költségtáblázat:

A legáltalánosabban használt fűtőtest anyag az acéllemez. Ilyenek a hagyományos tagos acéllemez radiátorok és a manapság divatos acéllemez lapradiátorok.

A radiátorok egy modern gyártósoron, a jelenleg legnépszerűbb (és a legszigorúbb környezetvédelmi szempontoknak megfelelően megtervezett) RAL9016 színű bevonattal készülnek.

A Thermokraft radiátorok többlépcsős felületkezelési eljáráson mennek keresztül, amely magába foglalja a merítéses és szórásos zsírtalanítást, a fémfoszfáttal való bevonást és a (krómmentes) passziválást. Az alapréteggel kombinált foszfátbevonat teljes korrózió elleni védelmet biztosít.

A felületkezelési eljárás után a radiátorokat ionmentes vízzel öblítik át.

Ezután a festési folyamat következik, melynek során vízbázisú, olsószermentes festéket alkalmaznak, amit 150°C-os forró levegővel szárítanak meg. Ezután elektrosztatikus porszórással mind a külső, mind a belső felületen egy epoxigyanta réteget alakítanak ki, amit 180°C-on fixálnak.

A Thermokraft radiátorok kimagasló élettartalma ezen végső bevonatnak köszönhető, mely a DIN 55900 és az EN 442 szabványnak megfelelően véd a mechanikai sérülések, (karcolások) nedvesség és savak ellen.

A Thermokraft radiátorok egyenként, buborék-fóliával vannak burkolva és műanyag sarok-élvédővel vannak ellátva. A csomagolási eljárás végén a radiátorokra zsugorfólia kerül, maximális védelmet biztosítva a szállítás és tárolás során, egészen a készre szerelésig.

A szerelést nagyban megkönnyíti a radiátorokhoz egyenként csomagolt, komplett szerelési egységcsomag, amely tartalmazza a kézi légtelenítő szelepet, a krómozott dugókat, a szükséges csavarokat és tipliket és a tartókonzolokat is. Az erős csomagolás hosszú távú védelmet nyújt a szállítás során és a szerelési helyszínen is.

A korábbi szilárd tüzelésű kazánok kis víztérfogata miatt egy esetleges túlfűtésnél hamar gőz képződött a fűtési rendszerben, s annak az elvezetése sürgős volt, nehogy robbanás legyen a képződött túlnyomás miatt. A túlnyomás gyors levezetésére tökéletesek voltak a nyitott tágulási tartályok. Egy biztonsági szelep nem képes olyan gyorsan elvezetni a túlnyomást, hogy ne legyen robbanás. A túlfűtés pedig amiatt jött létre, hogy jól megrakták a kazánt, s emiatt intenzív hőfejlődés volt. Az olaj- vagy gáztüzelésnél a tüzelés szabályozhatósága miatt nem jön létre hirtelen hőfelszabadulás, ezért lehet ezeknél a kazánoknál zárt tágulási tartály.

Vannak olyan szilárd tüzelésű kazánok, melyeknél megoldható a jó szabályozhatóság, vagyis elkerülhető a hirtelen nagyfokú hő keletkezése. Ilyen például az automatikus adagolású pelletkazán, de vannak más hasonló kazánok is. Ezeknél egy esetleges áramkimaradásnál sem következik be a fűtővíz felforrása, mert azonnal megszűnik a tüzelőanyag betáplálása is, nemcsak a fűtővíz elszállítása áll le.

A kis vízterű kazánoknál szoktak a kazán mellé beépíteni egy puffertartályt, megnövelve ezzel a rendszer vízmennyiségét. Ez normál üzemben segít a felforrás elkerülésében, de áramkimaradás esetén ugyanúgy bekövetkezhet a víz forrása.

Másik megoldási lehetőség, ha beépítünk egy hőérzékelős hideg víz bevezetést. Ha a hőérzékelő a beállított értéknél melegebbet érez, akkor hideg vizet enged a kazánba, s nem engedi felforrni a fűtővizet. Természetesen ez sem jelent 100%-os biztonságot, mert ha ilyenkor a hideg víz bevezetése is leáll, akkor ugyanúgy bekövetkezhet a gőzrobbanás.

Azt kell mondani, hogy teljesen biztonságos és tökéletes megoldást a szilárd tüzeléseknél a nyitott tágulási tartály jelent. Az automatikus tüzelőanyag-adagolású kazánoknál lehet zárt tágulási tartályt alkalmazni, mert valami hiba esetén megszűnik az adagolás is, vagyis nem fordulhat elő a víz felforrása.

/Cséki István/